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给煤机

活化给煤机

活化给煤机内部安装有特殊设计的活化块和下料曲线槽。工作时,拱型活化块的水平振动高效地传递到顶部物料,振动力产生的扰动能量松动物料使其下落。

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产品详情

活化给煤机  

A、原理概述:该设备采用独特的结构设计,集活化物料功能和给料功能于一体,是专为防止堵煤而设计的给煤机。工作时,特殊定做的激振电机启动,利用亚共振双质体振动原理,产生很大的激振力振动下料主体,结合特别设计的曲线槽,确保了物料的自由下落。由于给煤机下料口是开口的,物料在 被振松的同时会自动下落,因此振动时物料不会越振越实。在给煤机内的煤下落的同时,给煤机上部的物料由于重力的作用自动下落到给煤机内,从而保证物料的连续下落专为解决堵煤而设计,大开口及活化块结构,避免堵煤现象。  活化给煤机与料仓或筒仓的接口面积要远远大于往复给煤机、振动给煤机、甲带给煤机等其它形式给煤机,如750吨/小时出力活化给煤机的上口面积为3.05米×3.05米,1500吨/小时出力活化给煤机的上口面积为3.35米×3.35米。这样可使筒仓最小收缩截面大大增加,避免筒仓起拱的可能性。  

活化给煤机内部安装有特殊设计的活化块和下料曲线槽。工作时,拱型活化块的水平振动高效地传递到顶部物料,振动力产生的扰动能量松动物料使其下落。物料通过给煤机两侧的曲线槽被传输到下部出口。给煤机的振动加上特别设计的曲线槽确保了物料的自由出料,即使是褐煤或其它较粘煤质也能顺利出煤。  

B、结构  

活化给煤机主要由活化锥、活化锥底座、槽体、导流板、主振装置、隔振装置、阻尼装置、振动电机等组成。其振动电机调整形式:采用可变力矩偏心轮、该偏心轮偏心矩可在额定范围之内无级调整,保持振动电机 的振动频率不变,通过调整可变力矩偏心轮的偏心矩,改变振动电机的振动力来改变给煤机的给煤量,活化给煤机给煤量在额定范围之内无级连续调整。 C、活化给煤机的优缺点  

a. 安装高度低,可极大节省基建投资  活化给煤机的大开口结构,可减少料仓收缩段的高度;独特的对中下料形式,又可大大减少设备本身的高度。这样,可大幅降低料仓和筒仓高度或隧道深度,节省昂贵的土建费用。

b.寿命长,免维护,可靠性高  美国GK公司活化给煤机设计出发点为长寿命(25年以上),24 小时连续运转,免维护。该给煤机全部散件均为美国进口,无易损件,弹簧及振动电机和衬板的寿命均在25年以上。平时保养量极少,无需维修间,运行安全可靠。国内现运行的几个项目还从未出现过任何零部件损坏情况。

c.下料量可在线调整  活化给煤机采用专利产品-可变力轮,可以在线连续调整出煤量,出煤量可以从零到最大设计量之间调整,特别适合于配煤系统。

d.小功率,大振幅  活化给煤机采用亚共振振动原理设计,电机振动力通过弹簧放大,产生很大的振动力幅,使该活化给煤机功率小,出力大(1500吨/小时出煤只需9.33千瓦电机),降低了运营成本。

e.对中下料,皮带不跑偏    对中式活化给煤机采用均匀对中下料设计,物料经活化给煤机对中下落到皮带输送机中部,避免了皮带输送机的跑偏问题,减少了对皮带的维修保养费用。

f.无需闸门 对中式活化给煤机采用独特的设计可保证在电机停止振动或突然断电时,仓内物料自动锁死停止下滑,无需闸门,设备可满负荷启动。

g.环保好,降低人员定额  活化给煤机的上部与料仓采用密封软连接,出煤口距皮带输送机很近并有密封装置。在大量给料时无漏煤现象,极大地改善工作和作业环境。由于无任何遗撒,无需人员每日每班清理漏煤,降低了人员定额。

h.动载荷低,对基础无特殊要求  美国GK公司活化给煤机所采用的振动电机功率很低,电机产生的动载荷很小,对基础要求低,设备可安放在简单的设备支架上。  

l.采用独特的近共振设计原理,在输送物料的同时,近共振波可达煤仓内部3米以上高度,具有良好的疏松、破拱作用。  

m.设备价格高,每台价格为同类给煤机价格11倍以上。

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