K1（K-1）往复式给煤机（给料机）是 K 型系列常用规格，用于中、小型矿井 / 选煤厂，给料量中等、调节灵活。

一、给料能力（t/h）

• 无烟煤：38～150（4 档行程：200/150/100/50mm）

• 烟煤：34～135（对应 4 档行程）

• 调节：曲柄 4 档偏心，底板行程可调，匹配不同产量。

二、动力与传动

• 曲柄转速：57 r/min

• 电机型号：YB160M1-8（防爆）/ Y160M1-8

• 电机功率：4 kW；转速：720 r/min

• 减速机：JZQ-350，速比 12.64

• 偶合器：配液力偶合器，软启动、防过载。

三、结构与尺寸（mm）

• 底板宽度：800

• 设备总长：约 2700

• 设备总宽：约 1300

• 设备总高：约 1100

• 设备重量：约 1144 kg（不含料斗）

• 适用粒度：≤350 mm

四、主要特点

• 中等产能、结构坚固，4 档行程调节，适配性强。

• 防爆电机可选，井下 / 易燃易爆环境可用。

• 耐磨衬板、更换便捷；双推杆驱动，运行平稳、噪声低。

• 可吊式或落地安装，带 / 不带漏斗、可选调节闸门。

• K1 往复式给料机 检修与维护规程

• 设备运行前，煤仓内需储备足量原煤，防止落煤直接冲击给料机底板，避免部件受冲击损坏。

• 每月连续运行后，全面检查整机各连接机件、紧固件有无松动、变形、异响等异常，发现故障立即停机检修。

• 与原煤直接接触的底衬板，磨损厚度超过原厚度1/2时，必须及时修补或整体更换。

• 全部回转、转动部件每月加注润滑油脂一次；每季度拆解检查轴承、密封件磨损及老化情况，损坏件及时更换。

• 主要部件专项维护：

  （1）减速机：每 6 个月开盖检查一次，对滚动轴承及箱体内部进行清洁，同步更换润滑机油。

  （2）电动机：严格遵循电机原厂说明书规定的检修、保养标准执行维护。

• 安全运维注意事项

• 定期对运动部件润滑保养，常态化巡查整机运行工况，出现异响、抖动、过载等异常时，立即停机排查故障；自身无法处理及时联系厂家售后；空仓检修作业前，必须关闭上游闸门，做好安全隔离。