K2往复式给煤机易故障及解决办法

K2往复式给煤机在使用过程中可能会出现一些故障，以下是对常见故障现象、原因分析及处理办法详细说明如下。

故障现象1：异常声音

原因分析

1. 各连接件松动：设备的螺栓、螺母等连接件松动，导致部件间产生碰撞或摩擦，发出异常声音。

2. 轴承缺润滑油或轴承损坏：轴承缺乏润滑或损坏，导致运转时产生异响。

排除方法

1. 检查并紧固各连接件：

    停机后，对设备的螺栓、螺母等连接件进行全面检查，确保各部件紧固。

    使用合适的工具拧紧松动的部件，必要时使用防松垫片或螺纹胶固定。

2. 及时注油或更换轴承：

   对轴承进行检查，如果发现缺油，应及时添加适量的润滑油。

   如果轴承损坏，需及时更换同型号的轴承。

故障现象2：运动部位发热

原因分析

1. 轴承缺润滑油或轴承损坏：轴承润滑不足或损坏，导致摩擦增大，进而引起发热。

2. 运动部件装配不当：运动部件装配过紧或对中不良，导致摩擦加剧，产生热量。

排除方法

1. 及时注油或更换轴承：

  检查轴承的润滑情况，及时添加润滑油，确保润滑充分。

  如果轴承损坏，应立即更换新的轴承。

2. 检查并调整运动部件：

   检查运动部件的装配情况，确保各部件装配正确，松紧适度。

   如果发现装配不当，需重新调整，确保各部件对中良好。

故障现象3：滚轮卡死不能运动**

原因分析

1. 轴承损坏：滚轮轴承损坏，导致滚轮无法正常运转。

2. 异物卡阻：煤渣或其他异物进入滚轮部位，导致滚轮卡死。

排除方法

1. 更换备用滚轮组件或拆检组件更换轴承：

  如果滚轮卡死，首先检查是否为轴承损坏，如果是，则更换同型号的轴承。

  若滚轮组件整体损坏，可直接更换备用滚轮组件。

2. 清理异物：

 如果滚轮卡死是由于异物进入所致，需停机后仔细清理滚轮及其周围的煤渣或异物，确保滚轮运转顺畅。

总结

K2往复式给煤机在运行中出现故障时，应根据故障现象及时分析原因并采取相应的处理措施。定期检查设备的连接件、轴承和运动部件的状态，及时进行润滑和维护，可以有效减少故障发生，延长设备的使用寿命。