卓力往复式给煤机创新设计

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 阶梯往复式给煤机基本结构及性能 ：
性能优越  克服了K型往复式给煤机的运行缺陷，给料量大且稳定，调整方便。其技术性能及用途与原传统K型往复式给煤机及甲带给料机等给料设备相同。 
 安全可靠 设备维护简便，零部件通用性强，易于操作。阶梯式给煤机省去了更换给煤机底托板这一繁锁工作，有利于安全运输；进料口仓口下方安装可调给煤量大小的装置，确保了维修工作人员在更换给煤机托轮、护板时的人身安全。  
 往复式给煤机实用性强  重量轻、冲击噪音小，设备各连接部件机构通用性强，可直接替换目前正在使用的K型给煤机。它还克服了甲带给煤机垂直给煤时漏料的严重缺陷。 
节能增效 同比大功率K型往复式给煤机功率小,耗电低，运行经济性能好，可节约大量电能。以可直接代换K－4型给煤机为例，仅需5.5千瓦的电动机拖动即可满足K－4型运转要求。
 生产效率高 阶梯给煤机给煤量大、给煤运行稳定，同比传统K型往复式给煤机效率提高了20 % -30%，而且调整方便。
部件体积小，噪音小。阶梯往复式给煤机电动机功率小，各构件较往复式给煤机体积小，左右侧架主要负荷由传动平台各滚动拖轮支撑，运行阻力小，不产生强烈震动。
设备磨损少，故障率低，使用寿命长。由于三个阶梯循环往复式给料 ，运行阻力也大大降低，从而减轻了各部件的磨损，工作使用寿命延长。
项目创新点
  理论创新：从结构设计上实现三联式120°分布的曲柄连杆传动    装置，使传统整体给料装置实现了三个阶梯循环往复式给料。 
  应用创新：由传统整体传动给料装置优化设计为三个可循环往复  运动的阶梯式状给料装置，大大减少了回程物料，能量消耗少。
  技术创新：成功借鉴并应用了汽车发动机曲轴连杆运转原理，实 现阶梯给煤三联式120°分布的曲柄连杆传动装置。
 工艺创新：改变了传统K型给煤机传动平台与给料平台的装配，实现了给料装置通过拖轮在传动平台上的轨迹运动。

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