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发布时间:2013-08-03 08:23:09 人气:441
葛亭煤矿现有主要轨道斜巷 5 条,其顶底车场均为平车场,手拉吊梁、阻车器等全部采用手动操作,工人劳动强度大,操作不方便,且存在人的不安全行为造成的不安全因素。因此,为保证斜巷安全运输,提高安全设施的可靠性,对手拉吊梁、阻车器进行了气动改造。
1 改造方案
通过调研,结合葛亭矿的实际提出了两个改造方案: (1)用气控对安全设施进行改造; (2)采用电控对安全设施进行改造。经进行论证,最后确定了第一方案。
葛亭煤矿的气控安全设施主要有两种: (1)气控吊梁的挡车机 构、主 要 由 挡 车 装 置、连 接 钢 丝 绳、导 向 轮、QCB125X2000— MS1 型气缸及固定装置等组成;控制机构由三位四通气动阀、高压胶管、管接等组成。(2)气控阻车器的挡车机构主要由挡车器、传动机构、连接板、 QCB63X260— MS1 型气缸、钢丝绳、卧闸等组成;控制机构由高压管路、 XH - 15控制阀、 VFG调压过滤器、 VL 调压油雾器、高压管路、管接等组成。
2 工作原理
2. 1 气动吊梁
用双12 #工字钢焊成的挡车梁,一端被可靠的固定在巷道顶板上,另一端被钢丝绳连接为自由状态悬吊在轨道上方,形成挡车装置。该钢丝绳连接在行程2. 0m的气缸活塞上,气缸受三位四通气动阀的控制,操作手把后,气路打开,活塞缩回,挡车装置被钢丝绳拉起,这时处于车辆放行状态;车辆通过后,将气动阀手把搬到相反位置,活塞伸出,挡车装置被下放恢复到常闭挡车状态。
2. 2 气动阻车器
将气缸固定在连接板上,使阻车器传动拉杆与 0. 26m气缸连接,并用钢丝绳将阻车器与卧闸连成一体,气缸受三位四通气动阀的控制,操作手把后,气路打开,活塞缩回,阻车器被打开,与阻车器连锁的卧闸关闭,这时阻车器处于车辆放行状态,卧闸处于挡车状态;车辆通过阻车器后,将气动阀手把搬到相反位置,活塞伸出,阻车器被关闭挡车状态,卧闸恢复到常开状态。
3 系统性能特点
(1)常闭:正常情况下,该挡车装置为常闭状态,若有非正常运行车辆时,则被可靠的挡住。满足了《煤矿安全规程》的规定。
(2)控制方便:该挡车装置的动作由一个操作控制阀完成,该控制阀和信号电铃并排放在一起,发送信号的同时即可完成气控吊梁、气控阻车器的操作。
(3)该气控吊梁安装在巷道顶部,满足了运行架空乘人装置安全间隙的要求;气控阻车器安装在地下便于行人。
(4)气控吊梁、气控阻车器整体强度大,安装固定较为牢固,动作可靠,能有效挡住任何非正常运行的车辆,实现应有的挡车目的。
葛亭煤矿在轨道暗斜井顶底盘、 230 集中轨道下山顶底盘、 230东轨底盘、 230西轨顶底盘进行了应用,效果良好。
4 效果与效益
利用 QCB125X2000— MS1 和 QCB63X260— MS1 型气缸,进行了吊梁、阻车器系统设计配置,其拉力、推力均满足要求,吊梁起吊高度达到 2. 4m以上,满足了运送液压支架的要求,并能可靠的锁住吊梁和阻车器,实现了手拉梁、阻车器的气动控制。
目前在井下已安装、调试完成 4 组气控吊梁、阻车器,并达到运行正常,实现了手拉吊梁、阻车器控制气动化,大大减轻了工人的劳动强度,同时提高了场口职工摘挂车辆的劳动效率。社会经济效益明显,推广应用前景广阔。
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