K4往复式给煤机安装和保养

一、安装阶段

1. 安装前期准备

核对储料仓下料口尺寸与设备匹配；保证机架安装基础水平、地基稳固，采用螺栓将机架与仓口可靠锁紧。

传动平台定位完成后，H 型支撑架与机架、传动平台之间满焊焊接，焊缝连续无夹渣、虚焊。

电机与减速机精准找正：同轴度误差≤0.2mm；弹性联轴器间隙控制 3～5mm，严格遵循厂家图纸要求。

2. 安装后调试试车

空载连续试车不少于 30min；观测底板往复运行平稳，无异常异响、单侧偏磨；全部托辊转动灵活无卡滞；轴承运行温升≤60℃。

配备调节闸门机型：非变频设备通过曲柄销孔 1～4 档位调整底板行程，改变给料量。

严禁空仓启动，煤仓内需预先留存物料，缓冲落料直接冲击底板。

二、分级维护保养制度

【每日巡检】

监听整机有无异响、检查减速机、联轴器有无渗漏油；观察底板是否摩擦机架。

检测电机、减速机外壳温度，最高温度≤80℃。

观察出料状态，保证给料连续均匀，及时处理堵料前兆。

【每周保养】

清理底板、托辊表面积煤、结块物料；

托辊轴承、连杆销轴加注锂基润滑脂。

【月度检修】

全面紧固地脚螺栓、机架、传动机构全部连接紧固件；

检查耐磨衬板磨损情况，衬板厚度磨损超过 50% 必须立即更换。

【半年检修】

打开减速机箱体检查润滑油油质，油液变质、杂质超标及时彻底清洗箱体并更换新润滑油；

拆解检查曲柄连杆机构间隙、轴承磨损与游隙。