带式给料机空车调试注意什么

带式给料机在调试过程中确实需要注意许多细节，以确保设备的正常运行和长期稳定。以下是空车调试时需要重点关注的事项总结：

开机点动：在开机时进行点动，仔细观察设备的正反转方向，确保设备以正转方式运转。

主机调试：首先检查皮带是否有跑偏现象。由于新设备或新皮带在使用初期容易因物料的落点和粒度变化而发生跑偏，这是因为皮带的硫化应力未完全释放。对此，应特别留意，防止因跑偏导致皮带磨损、电机过载等问题。

温度监测：使用手持式红外测温仪，定期监测电机、减速机、调速器、滚筒和托辊的温度，正常情况下不应超过环境温度的40℃。如发现温度异常，应立即停机排查。

电流监测：通过电流表观察电机的工作电流，确保其在正常范围内，以避免因过载而损坏设备。

异响检查：注意各部件运转时是否有异响，如有异响需及时处理，避免对设备造成损害。

通气帽检查：确保通气帽已打开，否则可能导致内部高压高温，引发发热和漏油现象。

油位检查：定期检查减速机和调速器的油位，确保油位在油窗线之间，不低于30%且不高于50%。

漏油检查：观察电机和减速机是否有漏油情况，若发现漏油，应及时处理。

液压闸门测试：对电液闸门进行反复推拉试验，确保动作灵敏、连续，无断续和跑偏现象，测试过程应不少于5次，每次间隔不低于1分钟。

液压站油位检查：在推拉试验后检查液压站的油位，确保油位保持在油窗60%到90%之间，必要时需进行补油。

空载运行时间：设备需以空载状态运行不低于1小时，以确保各项指标正常。

带料试验：在确认各部件无漏油、异响、发热及跑偏现象后，方可进行带料试验。

这些注意事项能够帮助操作人员有效地进行带式给料机的调试，确保设备在生产中的稳定性与安全性。