安装与调试密封式给煤机的机械部分注意事项

安装与调试密封式给煤机的机械部分时，应注意以下各要点：

（1）皮带要柔韧、平直,两周边长要相同。

（2）皮带要拉紧到标准位置,不能打滑。

（3）皮带不能跑偏,皮带V型导向凸出物不能碰三辊导向槽底部。

（4）三个称重辊应该是直的并且表面光滑无磨损。

（5）三个称重辊要用校验直尺校平,误差≤±0.05mm。

（6）三个称重辊都要碰到皮带,转动要灵活。

密封式给煤机称重辊应该每年进行检查,并且在每次调换皮带时施行检查。辊子的纵向的偏差值应不高于0.127mm ,表面光洁度至少应该为63微英寸。轴承应该在每次大修时或者每两年进行调换。建议每次大修时替换轴肩螺栓或套筒。重新安装称重辊时,请检查轴肩螺栓及套筒是否具有滑动连接。

（7）入口支撑盘的上沿须低于三个称重辊的平面2.2mm±0.25, 支撑盘平直度偏差不能高于1 mm,表面磨损不能高于1.5 mm。

（8）称重模块由一个称重传感器组,两个球型轴承以及一个拉杆构成,它们是称重系统的关键,每次检验密封式给煤机都须进行检查。很多问题与拉杆有关,拉杆可以保障称重辊位于称重系统的中心,防止称重传感器偏载。拉杆的轴销须留出横向转动的自由度以使称重系统可以进行自我校正。拉杆轴销的摩擦力将会抵消皮带上煤的重量或给称重模块添加切向负载。密封给煤机校验时如果重复出现校验结果无法接受的情况,可能就是此处有问题。拉杆须整体保养或替换。

（9）称重块实际重量要与计算机中设定的13单元值相同,定度时要把称重块上煤粉清扫掉。

（10）驱动滚筒能够隔离密封式给煤机出口处的作用力。建议至少一年进行检查,当其纵向的偏差值高于0.5mm时要从给煤机中取出滚筒,检查驱动滚筒、套筒、轴承盖板以及轴承。滚筒面与联轴器面需要有3mm的距离,保障滚筒上的V型槽处于给煤机中正确的位置。如果发现橡胶套筒的橡胶缺损,请替换套筒。较好的预防性检修方法是每三到五年进行替换驱动滚筒的套筒和轴承。