刚性叶轮给料机的叶轮更换及保养

叶轮给料机的组成是由电机、减速机、壳体、叶轮等组成。叶轮给料机对输送的物料有严格的要求特别适用于粉尘，小颗粒物料。叶轮给料机用于较多的是除尘设备中。一些厂家把大的物料经过卸料器造成卡住叶轮不转动，甚至烧坏电机、减速机。

      选择叶轮给料机时可根据卸灰的温度,粉尘的性质等因素来确定我们需要的排灰装置. 排灰装置的排尘量应小于运输设备的能力.当采用搅拌或混合设备加湿除尘器排出的干粉尘时,要选用能均匀定量给料的卸尘装置,如叶轮给料机卸尘阀,螺旋卸尘阀等.排灰装置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保证除尘器排尘口处的气密性.靠杠杆原理工作的卸尘装置,如闪动卸尘阀,翻扳卸尘阀等应垂直安装,并注意适时调节。

      选择排灰装置时需了解排出粉尘的状态(干粉状或泥浆状),排灰制度(间歇或连续),粉尘性质,排尘量和除尘器排尘口处的压力状况等; 除尘器的排料装置应能顺利地排出粉尘,并保持较的气密性,以免漏风导致净化的降低。

      1、刚性叶轮给料机卸料装置，内部结构相同，因此其拆卸与装配工艺顺序基本相同，拆卸前应先分离减速电机与卸料阀体的连接。 

       2、拆卸：首先松开轴承压盖卸下紧固螺丝及止退垫取下后端盖和叶轮然后依次分解部件等。 

       3、装配:刚性叶轮给料机装配前将全部零件清洗干净，装配顺序与拆卸相反。

      刚性叶轮给料机(刚性叶轮给料机)的日常维护和设备检查尤为重要.刚性叶轮给料机是除尘器卸灰装置的主要配件，它由减速机、电机、叶轮、壳体及密封件组成。任何一个小部件出现质量问题都会影响刚性叶轮给料机的正常工作。对于刚性叶轮给料机电机减速机的保养工作.减速机已注足润滑油00号润滑脂，刚性叶轮给料机（刚性叶轮给料机）已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。根据不同的使用情况而定。