翻车机粉尘综合治理方案

      翻车机在翻卸物料的过程中会产生大量粉尘，粉尘落到翻车机运动部位上，会加速翻车机转动部位的磨损，造成伸缩部位的卡瑟，使翻车机相关部件的运动精度和使用寿命降低；大量粉尘降低可见度，影响运行人员操作，进而影响生产效率，甚至造成意外事故。为了改善翻车机房环境空气质量，保证员工身心健康，确保设备安全运行，必须对翻车机系统的粉尘进行治理。

     目前，翻车机系统应用的除尘技术主要有干式除尘和湿式除尘。干式除尘主要是将翻车机下方落料点皮带导料槽内的煤尘吸走；湿式除尘主要是在翻车机卸料过程中抑制漏斗上方粉尘向周围扩散。向周围扩散。为了克服干式除尘和湿式除尘单独使用存在的不足，建议采用综合除尘的方式，分别从控尘、抑尘、除尘等方面进行粉尘治理，主要包括翻车机粉尘隔离封堵、智能洒水系统的应用、微米级干雾抑尘系统的应用和干式除尘系统的应用等。

1、翻车机粉尘隔离封堵

翻车机房一共三层，分别为给料层、漏斗层和地面层。每层均不同程度发生粉尘扩散现象，为了减少粉尘扩散，采取了不同的封堵隔离措施。

1.1给料层缓冲床和防溢裙板的应用翻车机活化给料机给料过程中，在落料点处产生大量粉尘，导料槽与输送胶带之间有间隙存在，粉尘会通过间隙扩散到给料层。要想控制粉尘扩散，必须控制导料槽与胶带之间的间隙。翻车机下方输送机的落料点处采用的是缓冲托辊，两组缓冲托辊组之间有一段距离，每次落料时，两组缓冲托辊之间的胶带均会被冲击下沉，造成胶带与导料槽的间隙变大。为了避免每次落料时胶带与导料槽之间产生缝隙，把缓冲托辊更换为缓冲床，把普通橡胶板更换为防溢裙板，防溢裙板比普通橡胶板多一个密封空间，可以大大提高防尘效果。

1.2漏斗层非倾翻侧的封堵

漏斗层倾翻侧有钢挡墙，非倾翻侧有斜溜板，但非倾翻侧挂缆和托轮处机构比较复杂并没有封堵。通过现场观察，翻车机从卸料开始到翻转到100°左右时，漏斗内的空气被物料挤压向上排出到漏斗层非倾翻侧，压缩空气携带大量粉尘从挂缆和托轮处扩散到漏斗层的工作环境中。因此，根据挂缆的运行轨迹，设计了挂缆封闭结构，在结构侧面留有通行门，方便人员进入检查和清扫。托轮处的粉尘封闭结构与挂缆处结构类似。

1.3地面层防尘挡板的安装

翻车机在倾卸物料时，快速下落的物料压缩漏斗内的空气，使斗漏内空气压力快速上升，由于活化给料机的锁料作用，压缩空气只能从漏斗底部向上运动，并带动粉尘快速向地面层扩散，扩散高度一般达到3m左右。每次卸车完成后，地面均会有大量粉尘掉落。针对这种情况，在翻车机周围设置防尘挡板，挡板高度设为3.3m，可以避免大部分粉尘越过防尘挡板。为了方便设备运行时的巡检，在防尘挡板上设置了可开启的透明窗户。

2、智能洒水系统

智能洒水系统主要包括给水管道系统、水分检测系统和智能控制系统。给水系统管道与翻车机房给料层的中压除尘管道连接，主管路上装有蝶阀、流量计、过滤器和减压阀等，每个活化给料机内装有两根支管，每根支管上装有手动球阀和电磁阀，两根支管上装有不同数量的喷嘴，给水量可多档调节。为了达到水雾抑尘的效果，合理控制喷嘴处的压力，确保喷嘴喷出的水雾液滴的粒径在0.01mm~0.05mm。

水分检测系统布置在导料槽出口合适位置，在线动态监测皮带上煤炭的含水率，通过检测出的煤炭含水率与控制系统进行连锁编程，实现自动或手动控制洒水，以达到闭环控制整个卸车作业过程中的洒水量。作业时，翻车机漏斗内的煤通过活化给料机均匀给料，可实现煤与水均匀混合，煤尘被细水雾捕捉后随煤流一起落在下方的输送机胶带上，导料槽内没有粉尘外溢。

3、微米级干雾抑尘系统

翻车机卸车时，煤流落到下方的漏斗内产生大量煤尘，煤尘迅速扩散到漏斗上方，并继续扩散。微米级干雾抑尘系统能产生直径1~10μm的细水雾，对悬浮在空气中的煤尘，特别是直径在10μm以下的煤尘进行有效吸附，使煤尘受重力作用而沉降，达到抑尘作用，实现了源头抑尘。。

4、干式除尘系统

干式除尘系统的吸口布置在翻车机漏斗下方的导料槽和漏斗上方的钢挡墙上，含有煤尘的气流从吸口通过除尘管道到干式除尘器进行除尘，除出的粉尘通过刮板输送机返回到翻车机下方的带式输送机上，在落灰点安装洒水喷嘴，避免落灰点扬尘。

因智能洒水系统的应用，翻车机作业过程中，皮带机导料槽内不会扬尘，但是当漏斗和皮带上没有煤流，洒水系统投用会导致皮带上积水粘煤；如果洒水的同时启动干式除尘系统，由于含尘气流含水分较多，往往导致滤袋黏结，堵塞滤袋。因此，干式除尘系统导料槽处吸口和智能洒水系统进行互锁，当皮带上的流量低于设定的流量时，停止智能洒水系统，开启干式除尘系统；当皮带上的流量高于设定的流量时，开启智能洒水系统，停止干式除尘系统。

翻车机卸车时，诱导风比较大，高压诱导气流只能从漏斗口向上排出，同时携带大量煤尘扩散到工作平台上方，影响工作环境。微米级干雾抑尘系统的应用抑制了不少煤尘，但煤尘大的煤种不能有效抑制。通过在漏斗上方的钢挡墙上设置除尘吸口，不但可以吸走不少含尘气流进行除尘，同时减少漏斗上方的气流压力，从而减小粉尘扩散高度，结合微米级干雾抑尘系统的应用，可以更加彻底的进行粉尘抑制。